隨著鋰電池涂布技術的不斷發(fā)展，雙層涂布工藝的應用越來越廣泛，雙層涂布頭的需求也越來越大。

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目前主流的涂布工藝仍然是單層涂布，在實際生產(chǎn)過程中，由于工藝需求，需要雙層涂布、單層涂布進行工藝切換，由于模頭價格高昂，同時配置雙層模頭及單層模頭成本太高，這就對雙層模頭兼容單層涂布功能提出了需求。
目前常規(guī)的雙層模頭當單層模頭使用時，一般只能使用中下模涂布進行涂布，由于模頭結(jié)構(gòu)限制，下模無法使用千分尺t塊調(diào)節(jié)機構(gòu)，只能使用推拉桿結(jié)構(gòu)，通過推拉桿結(jié)構(gòu)使下模唇口發(fā)生變形，從而調(diào)節(jié)涂布面密度。
推拉桿機構(gòu)難以量化調(diào)節(jié)量，精度差，時間長會導致下模唇口機械變形，面密度橫向一致性差，且會導致墊片和下模鏡面不貼合，陶瓷涂布時極易出現(xiàn)陶瓷與主漿料混料現(xiàn)象。
一種雙層涂布模頭，包括上模和下模，所述上模和下模之間安裝有可拆卸的中模，中模呈三角形結(jié)構(gòu)鑲嵌在上模和下模之間，上模與中模之間以及中模與下模之間均通過鉸接件連接，上模與中模之間、中模與下模之間形成兩個獨立的模腔，在涂布時，上下兩層同時擠出漿料，實現(xiàn)雙層涂布。