PET涂布機的涂布生產(chǎn)主要用到光學膜涂布機，該機是將材料涂上特定功能的膠，涂料或油墨，干燥和軋制后收卷。

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涂布機使用專用的高速涂布頭可以有效地減少氣泡的產(chǎn)生，可伸縮的輥式涂布機被布置全自動剪接機制膜張力閉環(huán)自動控制的光學膜涂布機需要在鋁箔均勻地粘合或油墨附著力的物質(zhì)，塑料膜，布或織物表面，涂布工藝要求是比較高的，不僅需要高度均勻的涂層，而且還要使高速輥更換而不停機，提高生產(chǎn)效率。
光學薄膜是由薄層介質(zhì)構(gòu)成，通過界面?zhèn)鬏敼馐琍ET涂布機的應用始于20世紀30年代，現(xiàn)代光學薄膜已廣泛應用于光學和光電子領域，并制造出各種光學儀器。
光學薄膜的特性是：表面光滑，薄膜層間界面的幾何分割;薄膜的折射率可以在界面上跳躍，但在薄膜層內(nèi)是連續(xù)的;可以是透明介質(zhì)，也可以是光吸收介質(zhì);可以是正常均勻的，也可以是正常不均勻的。
傳統(tǒng)的紙機表面施膠使用料池式施膠壓榨,在紙機速度超過1000m/min時，料池會發(fā)生湍動而引起膠料噴濺，需要增加壓區(qū)的壓力，才能維持同樣的膠料量，但這又會增加斷紙傾向。
20世紀60年代開發(fā)的門輥施膠技術(shù)，顯著增加了提速潛能。但由于輥子壓區(qū)出口會產(chǎn)生噴霧或引起料池噴濺，仍使車速限制在1200～1300m/min左右。
為了解決門輥施膠壓榨的問題，涂布機廠家開發(fā)出了短駐留計量涂布頭的薄膜壓榨(film press)。以后又將這種在施膠領域行之有效的薄膜施膠壓榨擴大應用于薄膜涂布，稱之為薄膜壓榨涂布(film press coating)。
試驗證明，薄膜壓榨可用于施涂量為每面0.7～4.0g/m2(涂料固含量為5%～18%)的表面施膠或預涂，也可用于施涂量為每面3～15g/m2(涂料固含量為30%～60%)的顏料涂布。
目前，薄膜壓榨涂布已廣泛應用于含機械木漿涂布紙與不含機械木漿涂布紙，以及一些特種涂布紙。
涂布機薄膜涂布加上在線軟壓光，現(xiàn)已可生產(chǎn)出低成本高質(zhì)量的LWC紙，凹印涂布機用的LWC紙，在中試規(guī)模的薄膜壓榨涂布中已經(jīng)達到了滿意的平滑度指標，另一項用途是LWC原紙的表面施膠和雙層涂布紙的預涂。